Отрасль клиента: Производство тонких химикатов
Регион установки: Химический промышленный парк, Северный Китай
Поставленное оборудование: Воздушный охладитель Казен с принудительной тягой (вентиляторы расположены снизу) — одинарный, номинальная мощность ≈500 кВт (≈143 РТ),пять вентиляторов конфигурация, модульная конструкция
Продолжительность проекта (типичная): Проектирование → производство → заводские испытания → автомобильная транспортировка → монтаж и ввод в эксплуатацию на месте —примерно 6–8 недель
Управляющее резюме
Компания Казен спроектировала, изготовила и поставила изготовленный на заказ воздухоохладитель с принудительной тягой для производителя тонкой химии, расположенного в крупном промышленном парке на севере Китая. Проект был направлен на решение срочной потребности заказчика в более высокой холодопроизводительности и надежной круглогодичной эксплуатации в связи с расширением производственных мощностей.
Поставленный агрегат, оснащенный пятью подвесными вентиляторами, частотно-регулируемым приводом и изготовленный из коррозионно-стойких материалов, прошел все необходимые испытания на заводе Казен, был доставлен наземным транспортом на объект заказчика и введен в эксплуатацию в срок. Первые испытания показали повышение стабильности температуры процесса, снижение энергопотребления и упрощение обслуживания.
Предыстория проекта и задачи заказчика
Технологический процесс клиента включал реакторы непрерывного и периодического действия, где точный контроль температуры имел решающее значение для качества продукции. Сезонные колебания температуры в Северном Китае, с жарким летом и морозными зимами, предъявляли особые требования к охлаждающему оборудованию.
С ростом производственных мощностей существующая система охлаждения испытывала трудности в периоды пиковых нагрузок летом и требовала частого обслуживания. Заказчику требовалось решение, которое могло бы:
Обеспечьте больше охлаждения в ограниченном пространстве
Надежная работа в экстремальных сезонных условиях
Устойчивость к коррозии в атмосфере химического завода
Сокращение эксплуатационных расходов на протяжении всего жизненного цикла и упрощение обслуживания
Инженеры Казен проанализировали профиль тепловой нагрузки завода, ограничения площадки и климатические условия, а затем предложили индивидуальный охладитель воздуха с принудительной тягой, оптимизированный под эти требования.
Основные моменты индивидуальных решений
Конфигурация с пятью вентиляторами и принудительной тягой: Обеспечивает мощный и равномерный поток воздуха, а также легкий доступ к вентиляторам для обслуживания.
Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) и интеллектуальное управление: Автоматически регулирует скорость вентилятора в соответствии с тепловой нагрузкой, повышая эффективность при частичной нагрузке и снижая потребление электроэнергии.
Коррозионностойкая конструкция: Рама оцинкована методом горячего цинкования, на открытых или влажных участках используется нержавеющая сталь; промышленное покрытие обеспечивает дополнительную защиту в химической среде.
Модульная, удобная в обслуживании конструкция: Поставляется в виде модулей, ориентированных на удобство обслуживания (теплообменные батареи, модули вентиляторов, электрические/контрольные модули) для простоты установки и будущего расширения.
Контроль шума и вибрации: Аэродинамический выбор воздуховодов и вентиляторов проверен с помощью вычислительной гидродинамики и соответствует ограничениям по уровню шума на объекте.
Полная заводская проверка перед отправкой: Проверен поток воздуха, перепад давления, тепловые характеристики, вибрация и электробезопасность.
Производство, логистика и ввод в эксплуатацию
Производство и контроль качества: Детальное проектирование было выполнено быстро, за ним последовало изготовление и отделка со строгим соблюдением качества.
Тестирование и упаковка: Каждый модуль прошёл полный комплекс заводских приёмочных испытаний. Блоки были упакованы в ящики и закреплены для дальних перевозок.
Транспортировка и установка: Наземная доставка с завода Казен до химического парка, согласованная с графиком работ заказчика.
Ввод в эксплуатацию на месте: Механический монтаж был завершён в течение одной недели; интеграция и испытания электрооборудования – на второй неделе. 72-часовой пробный запуск подтвердил работоспособность системы перед её передачей заказчику.
Производительность и результаты для клиентов
Первоначальная эксплуатация продемонстрировала:
Стабильная температура на выходе: Поддержание заданного значения даже в период пиковых нагрузок летом.
Экономия энергии: Вокругскидка 15% по энергопотреблению по сравнению с предыдущей системой охлаждения (в зависимости от объекта/нагрузки).
Эффективность обслуживания: Модульная конструкция сократила время осмотра и обслуживания примерно на 30%.
Надежность: Стабильная работа в течение 72-часового пробного периода без падения производительности.
Отзывы клиентов:«Установка Кейсена повысила стабильность нашего производства, сократила расходы на электроэнергию, а также ускорила и упростила техническое обслуживание. Проект был выполнен в срок и точно в соответствии с обещаниями».
Технические характеристики (пример устройства)
Мощность охлаждения:≈500 кВт (≈143 РТ)
Фанаты:5 × подвесных осевых вентиляторов, управление ЧРП
Конструкция: рама из оцинкованной горячим способом стали; открытые части из нержавеющей стали; защитное покрытие
Особенности: модульные батареи теплообменников, съемные модули вентиляторов, встроенная панель управления, виброизоляция
Испытания: ТОЛСТЫЙ (расход воздуха, падение давления, дельта-T), вибрация, электробезопасность
Заключение
Этот проект демонстрирует способность Казен адаптировать конструкцию к местному климату, технологическим потребностям и ограничениям объекта, создавая высокопроизводительную, долговечную и удобную в обслуживании систему охлаждения. Казен продолжает обслуживать промышленных клиентов в химической, холодильной и производственной отраслях, предлагая инженерные решения, сочетающие в себе надежность, энергоэффективность и простоту обслуживания.
